 máy hàn điện trở điện cực hàn điện trở lại điện trở suất điện trở cách nhiệt điện trở
english resistance welding Kinh doanh & Công nghiệp Kim loại & Khai thác
Hàn điện trở ( ERW ) đề cập đến một nhóm các quy trình hàn như hàn điểm và hàn tạo ra sự kết tụ của các bề mặt phân tán, nơi nhiệt tạo thành mối hàn được tạo ra bởi điện trở của vật liệu kết hợp với thời gian và lực được sử dụng để giữ vật liệu với nhau trong quá trình hàn. Một số yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt độ hoặc nhiệt độ hàn là tỷ lệ của phôi, lớp phủ kim loại hoặc thiếu lớp phủ, vật liệu điện cực, hình học điện cực, lực nhấn điện cực, dòng điện và thời gian hàn. Các hồ nhỏ của kim loại nóng chảy được hình thành tại điểm của hầu hết các điện trở (bề mặt kết nối hoặc "faying") khi một dòng điện (100 .10000.000 A) được truyền qua kim loại. Nhìn chung, các phương pháp hàn điện trở là hiệu quả và ít gây ô nhiễm, nhưng các ứng dụng của chúng chỉ giới hạn ở các vật liệu tương đối mỏng và chi phí thiết bị có thể cao (mặc dù trong các tình huống sản xuất, chi phí cho mỗi mối hàn có thể thấp).
Phương pháp hàn trong đó dòng điện được truyền giữa hai điện cực được nối và nối được thực hiện bằng cách sử dụng nhiệt được tạo ra bởi điện trở và áp suất. Hàn điểm trong đó một tấm được hàn như một dấu chấm giữa hai điện cực hình que, hàn nối để hàn liên tục điện cực vũ trường và hàn mông chớp để hàn mông của hai mặt cuối của hai thành viên. Nó dễ dàng tự động hóa và có tốc độ làm việc cao, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi để hàn các vật liệu tấm như thân ô tô và ống thép hàn điện kháng. Nguồn Encyclopedia Mypedia Những ngôn ngữ khác
Hàn điện trở thuộc nhóm các phương pháp hàn điện áp lực trên máy hàn điện trong đó năng lượng cần thiết để đưa kim loại mối hàn đến trạng thái dẻo hoặc chảy là năng lượng điện do dòng điện giá trị lớn chạy qua các chi tiết hàn, và mối hàn được hình thành nhờ tác dụng của lực ép các chi tiết hàn. Định nghĩa hàn Điểm: Hàn điểm hay hàn điểm điện trở Spot welding (RSW) là phương pháp hàn điện tiếp xúc mà mối hàn không thực hiện liên tục trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc mà chỉ thực hiện theo từng điểm riêng biệt gọi là điểm hàn.
Máy hàn que Marller ARC-200A *Đặc điểm hàn điểm: Hàn điểm tiếp xúc được sử dụng rộng rãi trong việc join các tấm thép có chiều dày lên tới 0.125 inch và có thể sử dụng cho rất nhiều loại vật liệu, kể cả kết hợp nhiều vật liệu khác nhau. Một trong những ứng dụng quan trọng nhất của hàn điểm tiếp xúc là trong công nghiệp ô tô với những ưu điểm chính là tốc độ nhanh, phù hợp để tự động hóa và dễ đưa vào các dây chuyền năng suất cao cùng với các bước sản xuất khác. Bằng việc điều khiển các giá trị dòng điện, thời gian hàn và áp lực của điện cực bằng máy tính, các mối hàn chất luợng tốt có thể được tạo ra với tốc độ sản xuất cao, chi phí lao động thấp, không đòi hỏi nhân công lành nghề. *Các phương pháp hàn điểm: Khi hàn điểm hai chi tiết hàn dạng tấm được đặt xếp chồng lên nhau. – Hàn điểm hai phía: Các tấm hàn được đặt giữa hai điện cực hàn. Sau khi ép sơ bộ và đóng điện, dòng điện trong mạch chủ yếu tập trung ở một diện tích nhỏ trên mặt tiếp xúc giữa hai tấm nằm giữa các điện cực, nung nóng kim loại đến trạng thái nóng chảy. Tiếp theo cắt điện và ép với lực ép đủ lớn, tạo nên điểm hàn. Phương pháp hàn hai phía mỗi lần hàn chỉ được một điểm hàn giữa hai tấm, nhưng có thể được các tấm dày hoặc hàn cùng một lúc nhiều tấm xếp chồng. –Hàn điểm một phía: Hai điện cực bố trí cùng một phía so với vật hàn. Sự nung nóng các điểm hàn do dòng điện chạy qua tấm dưới của vật hàn. Để tăng cường dòng điện chạy qua các điểm hàn, người ta bố trí thêm tấm đệm bằng đồng. Sau khi điểm hàn được nung chảy, tiến hành ép với lực ép đủ lớn ta nhận được hai điểm hàn. Còn hàn một phía, mỗi lần hàn chỉ hàn được hai tấm, nhưng cùng một lúc có thể hàn được từ hai (trên máy có hai điện cực) hoặc nhiều điểm hàn (trên máy hàn nhiều điện cực). – Hàn điểm bằng điện cực giả: phương pháp hàn điểm mà nguyên lý là lợi dụng các phần nhô ra của hai chi tiết cần hàn để coi chúng như là các điện cực hàn. Mỗi phần nhô và tiếp xúc của hai chi tiết sẽ là một điểm hàn. Điện cực thường chế tạo bằng đồng hoặc hợp kim đồng có tính dẫn điện và dẫn nhiệt cao, bên trong có nước làm nguội, do đó mặt tiếp xúc giữa điện cực và chi tiết ít sinh nhiệt so với tại điểm hàn Các tin khác: máy bào gỗ, máy xịt rửa xe Page 2
5 03 2012
Dành cho DN20 ~ DN400 HÀN ĐIỆN TRỞ là phương pháp hàn dùng cho loại ỐNG HDPE và ỐNG PPR. Đây là công nghệ hàn mới, rất đắt tiền nhưng đảm bảo về chất lượng. Vì đặc điểm hàn quy trình hàn nhanh chóng và an toàn, nên HÀN ĐIỆN TRỞ thời gian gần đây bắt đầu đưa vào sử dụng mặc dù chi phí của nó rất cao. Dưới đây, Công ty TNHH XÂY DỰNG Á MỸ xin trân trọng giới thiệu đến quý khách hàng cách HÀN ĐIỆN TRỞ: THẬN TRỌNG: Bạn nên tuân thủ theo quy trình hàn, nếu không có thể sẽ xảy ra tai nạn hoặc hư hỏng mối hàn.
|
